1. ट्यूब मोल्ड
ट्यूब मोल्ड की भीतरी दीवार के पतले होने से बचें, और पॉकमार्क को घना और समान बनाने के लिए ट्यूब मोल्ड की गति को कम करें; ट्यूब मोल्ड की भीतरी दीवार को बहुत उथला होने से बचाएं, हवा का दबाव बढ़ाएं, और पॉकमार्क को उपयुक्त बनाने के लिए सिर हिलाते रहें।
आंतरिक सतह पर ग्रीस और मलबे के साथ पाइप मोल्ड्स के लिए, विशेष रूप से नए इस्तेमाल किए गए पाइप मोल्ड्स के लिए, उपयोग करने से पहले पाइप मोल्ड की सतह पर ग्रीस और मलबे। कछुआ दरारों वाले पाइप मोल्ड्स के लिए, यदि यह मामूली है, तो इसका उपयोग करते समय जोड़े गए मोल्ड पाउडर की मात्रा बढ़ा दें; यदि कछुआ दरारें गंभीर हैं, तो समय पर पाइप के सांचे को बदल दें।
2. ढलान की स्थिति को समायोजित करें
दोष के लिए कि चुत का नल का छेद अनुचित आकार का है या चुत का नल का छेद सॉकेट से बहुत दूर है, पाइप के सॉकेट वाले हिस्से पर भारी त्वचा बनाना आसान है। उपकरण के उत्पादन और निरीक्षण के दौरान ढलान के टैप होल बेंड को बदलना आवश्यक है। सिर, और अपकेंद्रित्र मेजबान की सीमा को समायोजित करें जब यह ढलान और सॉकेट के नल के छेद के बीच की दूरी को कम करने के लिए निचली स्थिति में हो।
3. पिघले हुए लोहे के तापमान को नियंत्रित करें
पिघले हुए लोहे का तापमान बहुत कम होना आसान है, और ट्यूब मोल्ड की भीतरी दीवार का तापमान कम है, जिससे भारी त्वचा दोष हो जाएगा। मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी प्रक्रिया को प्रक्रिया नियमों के अनुसार उपयुक्त तापमान के साथ पिघला हुआ लोहा प्रदान करना चाहिए, और अपकेंद्रित्र को उत्पादन के दौरान पानी के इनलेट और आउटलेट के तापमान और शीतलन गति को यथोचित रूप से नियंत्रित करना चाहिए।
4. मुख्य मशीन की गति, बैग को पलटने की मात्रा और ट्यूब मोल्ड की गति को नियंत्रित करें।
ढलाई के दौरान, ढलान से बहने वाले अधिकांश पिघला हुआ लोहा आगे की ओर बहता है, लेकिन अभी भी थोड़ी मात्रा में पिघला हुआ लोहा पीछे की ओर बहता है, और उस बिंदु के पीछे एक "प्रवाह" दिखाई देता है जहाँ पिघला हुआ लोहा गिरता है।
अपकेंद्रित्र मेजबान की धीमी गति ("प्रवाह" गति से धीमी) के कारण होने वाले गुणवत्ता दोषों के लिए, उत्पादन के दौरान अपकेंद्रित्र मेजबान की गति को बढ़ाकर कास्टिंग समय को कम करना आवश्यक है।
अपकेंद्रित्र के उत्पादन ("प्रवाह" की गति में वृद्धि) के दौरान पंखे के आकार के पैकेज के पलटने के कारण होने वाले गुणवत्ता दोषों के लिए, और उच्च के कारण पिघले हुए लोहे के पतले "प्रवाह" के कारण होने वाले गुणवत्ता दोषों के लिए ट्यूब मोल्ड की रोटेशन गति, उत्पादन के दौरान ट्यूब मोल्ड की गति को कम सीमा तक कम करना आवश्यक है।